Условия проведения тепловизионного обследования

Тепловизионный осмотр оборудования

08.02.2015

Тепловизионный осмотр оборудования


На производстве нередко прибегают к эффективному тестированию механических частей работающих механизмов с помощью тепловизоров.  Такой метод обнаружения неисправностей получил название тепловизионное обследование технических устройств. С помощью уникального оборудования процедура технического обслуживания машин и механизмов существенно облегчается. А пренебрегать техническими регламентами обслуживания техники и плановым осмотром не стоит, по причине преждевременного выхода техники из строя и создание аварийных ситуаций на производстве.

Тепловизионный осмотр производственного оборудования позволяет в кратчайшие сроки выявить дефекты и неисправности любого устройства, спланировать предстоящий ремонт и обслуживание в рамках технических регламентов. Технология обследования рабочего оборудования с помощью тепловизоров актуальна для предприятий, у которых широко представлена производственная база станков и электрооборудования.

Воспользуйтесь нашими возможностями осмотра с использованием приборов тепловизоров, выявите степень старения рабочего оборудования!  

С тепловизором можно контролировать:

  • работающие станки, подъемные механизмы; 
  • искусственно созданные материалы; 
  • сварные, паяные и клееные виды соединений; 
  • массивные ковши, предназначенные для разливки жидкого металла; 
  • плавильные (мартеновские) печи; 
  • элементы коксовых печей; 
  • теплообменники и бойлеры; 
  • валки; 
  • промышленные трубопроводы; 
  • аппараты для подачи воздуха в доменную печь; 
  • сборники газа и др. 

Тепловизор поможет идентифицировать следующие дефекты частей машин и элементов производственных конструкций: мелкие и крупные трещины металла, расслоения по краям, непропорциональные утолщения, недостатки паев и клеевой процедуры, характерная утонченность износившихся стенок, разрушительные следы коррозии, брак детали, допущенный во время сборки, наличие посторонних примесей, утолщение, трещины и отсутствие футеровки, краевые расслоения, засорение водопроводных коммуникаций, выявление следов утечек пара. 

Залогом безупречной эксплуатации техники на производстве сегодня выступает тепловизионный контроль.

  
Наши услуги позволят:

  • глубоко проанализировать результаты теплового контроля работы оборудования производственного назначения (кузнечный, штамповочный, гидравлический молот, прессы, оборудование для деформации деталей, ролики, валки); 
  • выполнить оценку теплового распределения в узлах и частях работающих механизмов, включая инструмент и материалы; 
  • проверить качество подшипников на отсутствие дефектов;
  • осмотр конвейерных производственных систем без прерывания рабочего процесса; 
  • оценить неровное распределение приложенной нагрузки на ударную поверхность в стационарных наковальнях; 
  • проверка режущей части ножа гильотины, предназначенной для резки металла; 
  • анализ эффективности работы подъемных механизмов (на отсутствие трений тросов и лебедок); 

Тепловизионный контроль, выполненный нашими специалистами – это гарантии длительной эксплуатации производственного оборудования без дорогостоящего ремонта!                                                                


Возврат к списку


Обратный звонок






CAPTCHA обновить картинку
Отправка
×